Value 1 모든 형상에 대응 |
최신예 기기와 숙련공의 기술로 고무를 비롯한 소재를 절삭, 재단, 접착. 대형기계에 사용되는 부품부터 OA 기기에 사용되는 미세 부품, 또한 금형없이는 불가능했던 복잡한 것까지 모든 형상의 고무 제품을 제조합니다. |
Value 2 소로트 주문에 대응 |
소로트 주문에 대응 금형이 필요하지 않기 때문에, 소로트 제작이 가능. 필요한 수량만 주문할 수 있습니다. 가령 1개부터라도 특수한 부품이나 시작품 등에 대응 가능합니다. |
Value 3 풍부한 소재의 다양성 |
고무를 비롯해 수지·스펀지·테플론 등의 연질 폴리머, 코르크와 펠트 등 다양한 소재를 구비. 종류, 생산 실적 등의 데이터를 분석하여 요구를 정확하게 파악하여, 풍부한 재고로 대응합니다. |
Value 4 저비용으로 제조 |
뛰어난 품질의 제품을 가능한 한 저가로 제공. 금형 제작비를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 코스트퍼포먼스가 높은 제품을 제공하기 위해 모든 제조 과정에서 경제성을 중요시하고 있습니다. |
Value 5 스피디한 납품을 실현 |
숙련공에 의한 신속한 작업, 풍부한 소재 구비, 그리고 금형제작 시간을 생략할 수 있는 것 등에 의해 지금까지 없었던 단기간 제작·납품을 가능하게 하였습니다. |
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스피닝 선반·선반가공 숙련된 기술과 경험을 갖춘 기술자가 빠르고 정확하게 마무리. 복잡한 형상을 사람과 기계의 기술이 일체가 되어 구현해 갑니다. |
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절삭 일체 가공 완만한 커브를 가진 가공품이나 고도의 정밀함이 요구되는 부품 등이 숙련된 기술로 탄생됩니다. |
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워터 제트·커팅 플로터 가공 변형품의 정밀한 완성을 실현하는 첨단 기술. 컴퓨터 제어로 복잡한 형상을 재단할 때에도 오차가 거의 없는 정확성을 자랑합니다. |
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NC 머시닝 센터·NC 선반 가공 금형을 떠오르게 하는 대형 제품의 가공도 가능. CAD데이터 등 에서 NC 데이터를 생성하는 머시닝센터를 도입하고 있습니다. 또한, NC선반은 CAD데이터에서 NC데이터를 생성하여 전용 커터를 사용해 정밀 제품을 만들어 냅니다. |
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우레탄 주형 가공 액상 재료를 원형에 부어서 성형. 커팅은 숙련공의 수작업으로 완성되는 정확한 라인입니다. 핸드 주형에 의한 소로트 대응도 가능합니다. |
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복합 가공 다양한 기술을 조합해서 성형. 절삭, 재단, 접착 등의 공법을 곳곳에 도입해 최적으로 완성해 가는 당사 기술이 집대성 된 제품이라고도 할 수 있습니다. |
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극소 가공 초정밀 극소 가공 마이크로 패킹 등, 다양한 형상의 고무 가공품을 고객 요구대로 완성합니다. |
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클린룸 가공 전자 부품이나 의료·식품 분야를 비롯해 먼지나 정전기가 허용되지 않는 제품 가공을 하고 있습니다. |
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연마면 가공 정밀한 고무 가공·연마 기술의 기본에서 경면마무리(Mirror Finish)까지. 다양한 소재 각각에 맞는 연마면 가공을 실시합니다. |
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